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越来越多的成本压力和环保法量规使得复合材料制造商考虑将自动化机器人应用于玻璃喷涂和喷涂。如以下情况研究所述，喷涂机器人在将切断的玻璃和树脂混合后，可以涂在包括风扇盖、船、浴缸等物品的任何实体表面上。一次过程测试表明，应用机器人作业比人工作业具有几个重要优点。
在人工作业过程中，树脂和玻璃的原料使用量的不稳定会造成很多环节的问题，例如保证成本过高、部件的再加工频繁、生产延迟、许多部件的兼容性等问题。FANUC机器人公司的喷涂机器人及其控制器是为工业涂漆应用而设计的，例如玻璃增强树脂工艺。机器人应用可以提供一定的材料输出控制，减少材料使用量的变化，提高零部件生产的一致性。因此，材料成本和停产时间显著减少。
人工进行纤维切割作业会导致重复性劳动伤害，长期接触树脂和纤维屑有可能引起人体并发症。EPA美国环境保护署员工暴露于开放型成型材料的工作条件以及苯乙烯排放的相关规定将更加严格。因此，FANUC喷涂器采用人工作业，保护员工不受长期劳动伤害，符合相关环保法的规定。
涂层的应用不稳定的话，产品的品质和性能就会下降。涂层太厚的话产品会破裂。太薄的话，涂层很难正常硬化，纤维有可能渗透到涂层中。对于人工作业，FANUC喷涂机器人自动化应用系统能够确保材料应用的稳定性，支持制造商的品质提高、再运转成本的降低。
FANUC机器人公司直接面对复合材料行业的独特应用所面临的挑战。公司的工程人员针对重要的劳动力、品质、成本削减等问题，开发了一系列交钥匙解决方案。
FANUCp-250iAAccuChop系统应用
在与自动化公司合作之前，供应商必须具备技术经验和专业应用知识，确定可以满足玻璃市场的需要。以下列举的内容将说明可提供给复合材料制造商的许多程序优点的合格自动化供应商。
在玻璃纤维成型市场有着丰富的经验。
开关枪通过控制和机器人运动来节约材料。
树脂流量和玻璃供给速度被控制为恒定的设定值。
苯乙烯排放量显著减少，EPA帮助提高合规。
改善了涂层的视觉外观和玻璃纤维厚度的均匀性。
减少保证成本、零件的再运转、生产延迟、零件的配合和性能问题。
为复合材料制造商提供以下产品及支持服务。
p系列喷涂机器人提供灵活实现工业需求的喷雾器。
示教提供完整的设置、故障排除、路径示教功能。
完全集成的流量计系统具有监测和控制材料使用量的功能。
在枪上安装玻璃断裂检测装置的特性可以确保材料的合理应用。
先进的控制器可以使喷射枪的触发响应达到4毫秒。
完整的实验室设施提供系统设计、构建和给客户的演示。
系统选项的其他特性；
Paintworks是FANUC机器人基于Windows的图形离线路径和程序修正软件。由Paintworks创建的路径可以直接加载到机器人控制器中。
可以自动更换粘合剂。
FANUCAccuChop闭环材料输送系统是为了涂敷（树脂及催化剂）以及涂敷玻璃（树脂、触媒及玻璃）而开发的软件。其中AccuChop闭环材料输送系统具有监视和保持玻璃和涂层的用量的功能，能够基于机器人的反馈进行所希望的校准。无论在树脂流量还是玻璃供给中，都以开环或闭环控制动作，该系统可以不需要PLC控制而涂布。
对称部件只需进行一次路径编程，就可以将路径反射到相反一侧的机器人身上。
支持多个网络通信协议。通过选项以太网协议，能够通过FANUCFTP传送数据文件。
具有大型空心手腕、全尺寸喷涂机器人，在业界内的同规格产品中，具有大的工作领域和佳的运动性能，其独特的设计能够有效地整合涂漆工艺设备。
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