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机器人技术是制造业40多年的福音。通过使用机器人系统和工作单元，汽车行业等行业可以比以往更高效地制造车辆。以前一天都要人工操作的工作，现在可以轮换了。这样的通常的动作时间对于预防性维护机器人的功能来说非常重要。
这些机器人设计为每周7天，每天24小时全速运转，因此设计要求的维护*很少。由此，缩短了维护执行所需的瘫痪时间。另外，如果机器人进行过多维护作业，机器人的润滑脂可能会过多。预防性维护遵守计划同样重要，以确保适当的润滑脂的使用焊接机器人确保系统的动作。另外，通过定期预防性维护的持续，能够大幅改善机器人焊接系统的正常运转时间和性能。
预防性维护执行计划时，确认简单的步骤。
请每周更换一次焊接针。焊接机器人的情况下，*常见的磨损是由焊接针产生的。如果你的公司让机器人三代交替运行，需要每周更换一次焊接轴套，消除运行中的缺陷。
检查焊接头和喷嘴：每天更换焊接头，检查喷头上是否有飞溅的焊锡，这些焊锡堆积，焊接功能降低。此外，火炬上的新接点将有助于修改焊接中通常可能发生的缺陷。也可以使用肥皂泡确认系统中的保护气体是否泄漏。
整体来说，预防性维护性能是拥有工业机器人系统或工作单元并进行操作的重要组成部分，良好的维护计划保证机器人可以多年使用。
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