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发那科自诊断软件:
通过网络连接机器人和电脑,使用自诊断软件连续监控机器人状态。
当故障发生时,电脑将从机器人控制器得到数据分析故障原因。
电脑将列出可能引起该故障的原因,并且显示解决方法。
简介:FANUC机器人控制柜上伺服放大器上有很多的LED显示灯,这个主要是用来进行故障排查所用。在示教器系统产生报警时,可以进一步判断故障真因。1、通过LED的显示判断故障状态。下图为我们打开R-30IB控制柜后,会看到内部硬件结构的一个布局。
伺服放大器集成了6轴的伺服电源输出(供给电机),集成了IGBT电路板(交直交逆变器电压的转换),分为三层电路板卡,先看下底层电路板逆变器的结构。(这个部位热量也大,控制柜背部风扇主要用来驱散这个地方的热量产生。)
发那科数控系统检测通电实测第5脚电压-140V,第6脚电压+140V。由运算放大器处于放大状态时反相输入端和同相输入端虚短的原理可知,此运放第1、2脚电压应该相等。遂逐个将6个运算放大器的电源脚及第1脚测量一遍,其中6个运放有5个第脚电压都是0V,这符合运算放大器的规律,而测量剩下那一个运放的第1脚电压时读数为6.7V且不稳定,会跳动,同时测第10脚电压也在跳动,显然这不科学!不符合运算放大器的虚短特点,判断此运算放大器已必坏无疑。放大器**普通、高性价比并可堪一用的放大器就数OP07了。遂在电路板上核对电源脚位及同相反相输入端,皆与OP07吻合,权且将此放大器当做OP07。因为调整可调电阻不能使显示改变,所以尝试别的方法去略微减小电流取样放大倍数。
发那科数控系统放大器的故障中减小电流的方法:
减小发那科数控系统放大器电流的方法有两种:方法之一是改变W型的金属条取样电阻,但是这很难控制。
方法之二,改变反馈电阻的大小从而改变整体放大倍数。OP07与外接电阻组成反相放大器,找到此芯片取样电流输人与2脚之间连接电阻与6脚的反馈电阻RA12,标称1.5kQ,1%,实测为1.505k,符合精度。根据反相放大器原理,电压放大倍数与反馈电阻大小成正比,所以只要将反馈电阻RA12适当减小就可达到目的,而在RA12上并联某个阻值的电阻,并联后的阻值就会减小。
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