QQ
发那科机器人搭配机床的简单加工单元，连接多处自动仓库，实现了材料供给、加工、清洗、检查、出厂的一条龙自动化。服驱动的机械手与机器人用视觉系统iRVision，对各类零部件的搬运与向加工机的装卸、加工后的清洗及吹扫、毛刺去除作业实施自动化作业。通过自动进行加工零部件的在线测量，以及基于测量结果对加工机进行调整，可实现稳定的微米级高精度加工。
加工工厂环境严酷，切削液的雾气会附着在加工机及机器人上，而通过高可靠性的发那科产CNC及机器人则能够实现长期稳定的生产。对于加工机排放切屑的自动搬运、切削液的浓度与供给量的自动管理、切削液中混入的切屑与机油的自动分离等，除夹具更换以外的作业均实现了免维护，从而能够以较少操作人员运营多个加工单元。此外，为了提高品质及产品追踪，*近还开始实施向电机部件刻印二维码的作业。
