发那科机器人LR Mate 200iD/7L长臂型号解决你的复杂装配

发那科机器人LR Mate 200iD 7L 客户要求的装配过程及其繁复，需要装配多种型号及尺寸的连接器。具体来讲，机器人要能识别超过60种不同型号的连接器，每种型号的连接器则需要装配大约100个3-6种不同的金属针脚和插头。

首先，装有6个连接器的托盘被运送到发那科机器人装配单元中。每个托盘包含有不同类型和尺寸的连接器，托盘的侧面带有条形码，通过扫描条形码，系统可自动识别当前托盘中连接器的类型和尺寸，以及确定需要装配到该连接器上的针脚和插头组合。

机器人选用的是FANUC LR Mate 200iD/7L**机器人的长臂型号，可达半径达到了911MM，手腕部可搬运质量为7KG。LR Mate 200iD采用了高刚性手臂和**的伺服控制技术，在高速动作时不易振动并可实现高速平滑的运动性能。另外，该款机器人的大小和人手臂相近，所以可以被安装在狭小的空间来进行使用。

机器人搭载的末端执行器集成有三个主要部分：首先，为了捕捉零件的图像，在末端执行器上装有FANUC iRvision视觉系统并包含一台相机和环形照明灯。其次，一个工具快换装置，为位于临近工具架上的四个定制双端工具提供了一个真空电气和机械连接。*后，一个通用夹持器来装载和卸载托盘上所有种类的连接器。


发那科机器人LR Mate 200iD

当系统扫描完条码并识别连接器类型后，发那科机器人对**个连接器进行拍照并通过数据库比对来确认此连接器是否为正确的连接器。随后，机器人抓取连接器并放置到V形钳装配站中，连接器在该处被夹紧。机器人臂端上的相机再次捕获连接器的图像来确定夹具内连接器的位置和朝向，并准备将金属针脚和插头装配到连接器中。

接着，机器人选择合适的末端执行器，从三个被照明供料振动台中的一个拾取金属针脚和插头。根据需要，系统还可以另外增加三个振动台。供料振动台通过振动将零件分开，这一过程使机器人视觉系统能够识别每个单独的零件。

在每个零件的拾取过程中，机器人搬运零件经过一个矫直工具，以确保零件以正确的朝向处于末端执行器上。然后，每个零件被送到另一台相机下来捕获零件的图像，并确认其为正确的待插入针脚和插头。接着，机器人就将零件插入到连接器中直至其被完全安装。机器人继续装配连接器，直至所有的零件都装配完毕。一旦任务完成，发那科机器人再将成品连接器放置到*初拾取连接器的托盘中的相同位置。当托盘中的所有连接器都装配完毕后，该托盘便被传送带运走，下一个托盘将进入该工位并重复上述所有装配过程。
 

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